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当前工程施工中采用

的倒圆角工艺主要有以下两种一种工艺为钢模板+木模板+塑料(木)线条法，此类工艺在木模板上预装塑料或

木质倒角线条，木模外附钢模，增加模板整体刚度，提高道路边缘顺直度。浇注混凝土并养护，待混凝土达到

设计强度后拆模即形成圆角。这种工艺存在以下缺点1、工序复杂，耗工时较多；2、消耗木材及塑料线条，造

价昂贵且不符合环保节能要求；3、倒圆角质量不稳定，常出现泛沙、气泡问题，需要后期修补。*二种工艺为

钢模板+钢线条法，此类工艺在定型钢模上焊接倒圆角钢线条，钢模支设完成后浇注混凝土并养护，待混凝土达

到设计强度后拆模即形成圆角。这种工艺存在以下缺点1、变电站混凝土构件尺寸类型多，重复利用率低，导致

造价昂贵；2、倒圆角质量不稳定，常出现气泡问题，需要后期修补；3、模具保护及维护难度大、成本高；4、

转场运输时*变形。

倒角用木线条成品 基础倒角木线条安装时， 先在模板上划印定位，再在基础模板内侧固定木线 条，用粒子粉堵缝。木线条另一侧用钉子从模板外侧向内侧钉入木线条内，将木 线条与模板固定牢固，建湖混凝土倒角，钉子不宜露出木线条。确保倒角木线条横平竖直，竖向倒 角和水平倒角拼缝采用 45°的切割工艺，拼缝处搭接顺直、无缝隙，确保拼缝 整齐、角度一致、成形美观。 图 4. 安装后成品展示 为保证倒角的匀称，混凝土倒角工艺，基础**面倒角木线条安装时应**柱**标高 1mm，反复 安装、调试，达到合适尺寸后再进行浇筑、养护、拆模。 3. 振捣工艺的控制 在浇筑混凝土时，混凝土倒角怎么做，将表面的浮浆清除，振捣时要做到“快插慢拔” ，为防止 面层混凝土发生分层、离析及振动棒抽出时造成空洞现象，振捣时间为 15-20 秒，视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛浮浆为宜。